湿法冶金过程中一般是在一定温度,压力下,用酸、碱及各种化学溶剂溶浸矿料。所使用设备,如浸出过程的浸出槽、高压釜、搅拌装置,过滤过程的过滤筛板、泵、阀门、管道,电解过程中的电机极板、热交换器及排烟机、收尘设备、烟道等。这些设备都要长期接触酸、碱、药剂和各种腐蚀性气体、烟尘,因而在一定温度下易受腐蚀与机械磨损,所以这些设备中常使用不锈钢或耐酸搪瓷、铅板、衬胶和耐酸涂层材料。由于这些材料在耐腐蚀、耐温、耐压和耐磨损方面存在一定的缺陷,不能满足湿法冶金发展的需要,致使一些新的工艺技术,如高压浸酸,三氯化铁浸出等,不能很快用于工业生产。在已投产的湿法冶金工厂生产中,采用上述材料制造的设备加工困难,维修周期短,事故多,溶液烟气的跑、冒、滴、漏严重,造成金属损失大,成本高,劳动条件差,产品品质下降。
因钛优异的耐腐蚀,耐高压,耐磨损性能,在冶金工业中用钛制设备能延长设备的使用寿命,提高劳动生产率,改善产品品质,延长设备检修周期,节省维修费用,减少对环境的污染,并能简化设备,方便操作,以及提高工艺的机械化和自动化程度。